水泥壓蒸釜試驗儀是水泥生產單位、建材科研院所、大專院校和建工質檢部門用于測定水泥中MgO（氧化鎂）對水泥產生影響的儀器。設備在高溫高壓條件下加速熟料中方鎂石水化，來測量因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化。
主要零部件多采用不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內，其外側下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點壓力表相連，電接點壓力表與電器控制系統配合，用于將釜內壓力控制在設定范圍。筒殼的上部設有通風環，下部設有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排風扇，用于結束試驗后的排風降溫。控制箱面板設有電源總開關，啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止四個指示信號燈，以及用于計時的數顯時間繼電器。
1．打開釜蓋，按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量，即595cc~850cc蒸餾水注入釜內。（通常建議注水量：700毫升~800毫升）
2．將裝有試件的支架放入釜內。
3．用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一層干凈的機油。
4．輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉動釜蓋，確認結合部已正確密合。將10個螺母用手擰上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm，分三次按對角線的順序均勻地擰緊螺母，安裝好釜蓋。
5．向釜蓋中心的溫度計插管內注入3~5滴機油（一般以油面不高于溫度計水銀球為宜），將300℃水銀溫度計輕輕插入管內。
6．打開兩個放氣閥中的任意一個。
7．將電接點壓力表的紅色上限指針調至2.025MPa處（即：2MPa再上調半格）；將綠色下限指針調至1.975MPa處。
8．接通電源，打開控制箱上的電源總開關，按啟動鍵，運行、加熱指示燈亮，釜體開始以1800W功率加熱。同時數顯時間繼電器開始顯示。
9．當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時，說明釜內空氣已經排凈，關閉該放氣閥。閥門關閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高，此時應注意，儀器工作有無異常，如有異常，則查明原因，或按停止鍵停止試驗。
