預(yù)應(yīng)力管樁抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)

管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB／13476－2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》設(shè)計(jì)開發(fā)

預(yù)應(yīng)力管樁抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)使用步驟及操作流程

1，根據(jù)試樣管樁的尺寸安裝好相應(yīng)尺寸的模子（共4只，上，下個(gè)兩只）用鑼絲和連接板連接好，在試驗(yàn)架上找出中心點(diǎn)，用卷尺往兩邊量出試樣總長的0.6倍L，做好標(biāo)記，把底模放在標(biāo)記線上。

2，用小型起重機(jī)提升分配梁，讓管樁有足夠的空間進(jìn)入，擰松加強(qiáng)桿鑼母并打開，起吊試樣從側(cè)面進(jìn)入放置在底模上，并使試樣中心對準(zhǔn)試驗(yàn)架中心，然后復(fù)位加強(qiáng)桿并擰緊鑼母。

3，放下分配梁到試樣上并保持垂直（此時(shí)要求小型起重機(jī)稍微往下多放點(diǎn)，以便向下加載是留有空間），根據(jù)試樣大小調(diào)節(jié)反力頂桿（要求位置：在千斤頂?shù)挠行谐虄?nèi)），試樣安裝完畢，開始試驗(yàn)。

4，接通電源（380V），待儀表顯示正常后，本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、送油閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸柱塞泵，試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載送油閥使活塞上升速度得到恢復(fù)控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥，油缸會(huì)慢慢下降。試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時(shí)用戶不可對安全閥進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)應(yīng)力管樁抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)液壓操縱部分

在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；

接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓380V 50Hz）

關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時(shí)針方向擰開供油使活塞推離開缸底。

在上壓盤離試件空余1-2mm處，應(yīng)視實(shí)驗(yàn)情況或?qū)嶒?yàn)員的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。

當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)送油閥快速下升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)送油閥進(jìn)行加荷，至試件達(dá)到破壞或變形失效為止。

試件失效或破碎后，打開回油閥使活塞復(fù)位，移除被測后的試件，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開回油閥時(shí)速度一定要慢。

注：初次安裝應(yīng)預(yù)壓到最大載荷2~3次后再正常使用；氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)打開油泵電機(jī)空載預(yù)熱。