產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1、GBDW-60微機(jī)控制電子式杯突試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬薄板和薄帶的工藝性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)薄板和薄帶的塑性變形性能。滿足國(guó)標(biāo)GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶杯突試驗(yàn)》的要求。該機(jī)主要用來檢驗(yàn)金屬薄板和帶材的塑性變形性能，采用油缸夾緊，油缸頂破試樣，具有板材出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車功能；可配攝像頭（選配），可以通過視頻回放功能更準(zhǔn)確的確定出現(xiàn)裂縫瞬間的杯突值。

2、試驗(yàn)原理：將一個(gè)端部為球形的沖頭對(duì)著一個(gè)被夾緊在墊模和壓膜內(nèi)的試樣進(jìn)行沖壓形成一個(gè)凹痕，直到出現(xiàn)一條穿透裂紋，沖頭位移測(cè)得的凹痕深度即為試驗(yàn)結(jié)果。即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時(shí)沖頭壓入深度（mm），即為板材的杯突值，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。

產(chǎn)品性能：

1、杯突試驗(yàn)機(jī)采用自動(dòng)方式控制試驗(yàn)力的加載，操作方便簡(jiǎn)捷；

2、負(fù)荷傳感器測(cè)量試驗(yàn)力，示值準(zhǔn)確可靠；

3、計(jì)算機(jī)按國(guó)標(biāo)試驗(yàn)要求控制試驗(yàn)過程，屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)力-時(shí)間等曲線，曲線自動(dòng)數(shù)據(jù)處理；

4、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，便于用戶數(shù)據(jù)處理；

5、打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告；

6、具有完整的安全保護(hù)裝置：

7、當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；

8、當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、杯突試驗(yàn)機(jī)采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機(jī)恒速度加載，可實(shí)現(xiàn)恒速率控制，由PC計(jì)算機(jī)控制沖壓過程，沖壓速度可無級(jí)調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。

2、夾緊力由電機(jī)獨(dú)立加載，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨(dú)立標(biāo)定。

3、測(cè)力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測(cè)量為編碼器測(cè)量，結(jié)合輪輻式傳感器（直接測(cè)力）大大提高了試驗(yàn)機(jī)測(cè)量杯突值的準(zhǔn)確性和可靠性。

4、杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡(jiǎn)便，試樣放入后，按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊，試驗(yàn)參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程全自動(dòng)一鍵完成、無人為影響，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車，同時(shí)易于觀察試驗(yàn)過程，能更準(zhǔn)確的判斷出現(xiàn)裂紋瞬間的杯突值。試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)顯示，并有峰值記憶功能，即大沖壓力、杯突值等，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)表、存儲(chǔ)、批次、曲線繪制等，變形高度自動(dòng)記憶，一次試驗(yàn)結(jié)束可自動(dòng)恢復(fù)到待試驗(yàn)狀態(tài)。

電子式杯突試驗(yàn)機(jī)參數(shù)：

1、板材厚度：0.05～2mm（高精度傳感器，可實(shí)現(xiàn)超薄板材試驗(yàn)）

2、板材寬度：90-100mm

3、沖頭行程：60mm

4、加緊絲杠行程：40mm

5、沖壓負(fù)荷：60kN

6、最大夾緊負(fù)荷：10kN

7、杯突值分辨率：0.01mm

8、試驗(yàn)速度：2-100mm/min